표면 마무리는 금속 주사 성형의 마지막 단계이며 필요하지는 않지만 매우 중요합니다.표면처리는 도금, 양극산화, 전기주조, 모래분사, 광택내기, 전기수영 등이다. 이 글에서는 총기 부품의 표면처리로 흔히 볼 수 있는 검은색 산화물을 소개한다.

흑색 산화물은 흔히 사용하는 화학 표면 처리 방법의 하나다.그 원리는 금속 표면에 산화막을 형성하여 공기를 차단하고 녹을 방지하는 목적을 달성하는 것이다.외관 요구가 높지 않을 때는 검은색 산화물을 사용할 수 있으며 검은색 액세서리 강철 부품은 때때로 파란색이라고 불린다.

　　흑색 산화물 작업은 다음과 같습니다.

　　1) 헹구기

　　2) 탈지: 가공소재는 탈지제에 완전히 스며들어야 한다.탈지 용액 농도는 PH가 12-14이고 처리 시간은 10~30분으로 3~5분마다 위아래로 수차례 흔들며 용액 농도가 PH 12보다 낮을 때 탈지분말을 보충한다.

　　3) 물세척

　　4) 산세척: 산세척 용액의 PH값은 2~4, 처리시간은 5-10분

　　5) 물세척

　　6) 흑색 산화물: 풀 용액 농도 PH2.5~3.5, 처리 시간 10-12분;

　　7) 물세척

　　8) 드라이

　　9) 화이팅

　　흑색 산화물의 특성:

　　1.안전하고 전기가 없다.고온 알칼리성 흑색 산화물은 전기가 필요하다.

　　2. 생산성 향상에 1~2시간 소요.

　　3. 원가가 낮고 설비가 간단하며 조작이 편리하다;검은 시간을 엄격히 통제하다.

　　4.적응력이 강하다.

흔히 쓰이는 검은색 정리법은 전통적인 알칼리성 가열 검은색과 상대적으로 늦게 나타나는 상온 검은색이다.그러나 상온흑이 저탄소강에 미치는 영향은 그다지 좋지 않다.A3 강철은 알칼리성 검은색을 사용하는 것이 좋다.알칼리성 블랙은 1회 블랙과 2회 블랙으로 나눌 수 있다.

흑색산화물 용액의 주성분은 수산화나트륨과 아질산나트륨이다.

흑색 산화물은 내온성이 매우 커서 135-155 ℃ 의 온도에서 매우 좋은 표면을 얻을 수 있지만 필요한 시간이 다릅니다.

실천에서 중요한 것은 검은색 산화물 이전 공작물 청결과 탈지의 질, 그리고 검은색 이후 둔화 페인트의 질에 주의해야 한다.검정색 품질은 일반적으로 이러한 프로세스에 의해 결정됩니다.